Case study

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省スペース・効率化|ミニパイ集積包装ライン

集積ライン

浜松銘菓『うなぎパイ』製造会社さまでの改善提案事例です。作業効率だけでなく『見せる工場』での見栄えもアップ!


【導入企業の説明】
 菓子製造 うなぎパイ本舗さま(静岡県浜松市)

【導入の背景】
 生産性と品質向上をはかりたい

【導入効果】

各種機器導入により生産性・品質も向上しました。

【カートンシーラー】

導入前は事前に箱を組み上げていた為、ストックスペースが広く必要⇒省スペース化の実現の為、カートンシーラーを提案。

【インクジェットプリンター】

導入前はPC(ロール)コーダーを使用していた為、捺印の差し替えや作業時の手の汚れがあったため作業軽減を提案。

⇒インクジェットプリンター導入により作業性改善を実現。

【抗菌コンテナ】

導入前は従来のばんじゅうを使用。毛髪・ホコリ等の付着を防止し衛生面の向上をしたい。

⇒抗菌性の高いコンテナをご提案したことで衛生面の向上を実現。
付帯効果としてコンテナのカラーが従来のばんじゅう(クリーム色)から抗菌コンテナ(白色)へ切替た事で工場内が明るくなり、ファクトリー見学者の方にも衛生面向上のPRになった。

●詳細につきましては弊社営業までお問い合わせください。

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